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光與火之“割”

2022-03-29

在現代制造工業中,機器人的應用已經非常廣泛。激光切割機器人作為常見的加工方案,被大量應用在工業領域。

區別于傳統的切割刀、火焰切割,激光切割具有精度高,速度快,不局限于切割圖案的限制,節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,正逐漸取代傳統的切割工藝。

激光切割可用于金屬材料和非金屬材料的切割。非金屬材料通常指以無機物為主體的玻璃、陶瓷、石墨、巖石以及以有機物為主體的木材、塑料、橡膠等一類材料。

非金屬切割機器人工作站

力生智能非金屬切割機器人工作站,是力生智能自主開發的六軸內導光機器人激光加工系統,是國內領先的CO2氣體激光三維智能柔性加工系統,開創了碳纖維、玻璃纖維等復合材料加工的新領域。

工作站無光纖纏繞、光路傳輸無障礙、無死角,從而在高速狀態下實現機器人的高精度運行,完美滿足快節奏生產的需求。

工作站的組成

如下圖,非金屬切割機器人工作站主要由FAUC六軸機器人、CO2射頻激光器、高精度導光臂、AK230 CUT系列帶防碰撞切割頭、可移動防護房、切割工作臺、抽風系統、移動大底板等設備組成。

CO2射頻激光器生成的波長10.6μm的激光束,經過導光臂反射鏡聚焦成熱源進行切割,被照射到的工件材料迅速熔化,形成切割形狀。光速沿著材料按照設定的軌跡運動,實現連續性的切割。

設備特點

高精度:激光在切割后熱影響區極小(±0.1mm),能滿足要求極高的塑料和增強型纖維制品的表面和斷面要求。

高柔性:機器人操作簡單,使用安全,自由度更高,極大地提升了產線柔性化程度。

高質量:設備采用CO2激光,10.6um的波段對于非金屬材料易吸收,實現高質量切割。

適用范圍廣:可切割碳纖維、玻璃纖維、PP、PE、ABS、SMC片狀模、防彈物質等多種輕量化材料。

適用行業多:汽車、頭盔、塑膠、航天航空、軍工、箱包、3c電子行業等

應用案例

非金屬切割機器人工作站在汽車行業應用日益普遍,案例客戶是一家集工業設計、汽車零部件、智能制造服務為一體的全球化一站式制造服務公司,是寶馬、福特、豐田、大眾等汽車行業巨頭的供應商。

客戶通過引進非金屬切割機器人工作站,將成型的母產品切割成不同的3-5款子產品,從而降低模具開發數量、減少生產成本的同時不耽誤作業效率。

非金屬切割機器人工作站,可以減少人工,疫情期間,可助力快速復工復產。且機器人運用靈活,柔性高,激光切割速度快,精度高,質量好,能夠處理復雜的切割需求,實現科技賦能,給企業帶來巨大的經濟效益。

機器人切割的應用是現代制造業工業切割環節必然趨勢,星星之火,可以燎原,這一首光與火之歌,必將在現代化工業時代奏響!

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